包装行业 UV 固化解决方案
包装行业（软包装、纸包装、食品包装、日化包装）在油墨固化、涂层固化、覆膜固化等工艺中，对固化速度、温度控制、附着力、环保要求都非常高。我们提供 UVLED 固化系统、UV 汞灯系统、UV+IR 联合固化、整机改造、定制光源，帮助包装企业实现更快、更节能、更稳定的固化效果。
包装生产中的典型固化难点
薄膜基材易受热变形（PE / PP / PET / BOPP）
高速印刷固化不完全，导致掉墨、粘连、附着力不足
油墨体系多样（UV 油墨、UV 涂层、哑光油、光油）
传统汞灯能耗高、温度高，对薄膜造成热冲击
宽幅设备安装空间有限，难以安装大型固化系统
频繁更换灯管影响产能
适用于多种包装工艺与产品
软包装印刷：BOPP / PET / PE / CPP / NY
纸包装印刷：纸盒、彩箱、食品包装
涂层固化：光油、哑光油、保护涂层
覆膜固化：UV 涂层覆膜、表面处理
高速卷材生产线：柔印、凹印、喷墨
适配各类包装设备：柔印机、凹版机、窄幅机、宽幅卷材机、喷墨机等
针对包装行业的固化方案组合
软包装专用 UVLED 固化系统（薄膜不变形）
模块化设计，适配不同宽幅（200–1600mm）
低温固化，适合 PE / PP / PET 等薄膜
高功率密度，适合高速卷材印刷
多波段可选（385 / 395 / 405nm）
典型应用：食品包装、日化包装、软包装卷材
宽幅卷材 UVLED 固化系统（高速生产线）
- 适用于 300–3000mm 宽幅
- 支持风冷 / 水冷
- 高均匀性光学设计，确保整幅固化一致
- 可与传送带、张力系统联动
典型应用：大幅面包装、工业卷材
UV+IR 联合固化系统（涂层 / 光油）
- UV 固化 + 红外 预热 / 后固化
- 提升涂层附着力与表面效果
- 适合哑光油、光油、保护涂层
- 可定制 IR 波段（短波 / 中波 / 镀金）
典型应用：光油固化、哑光油固化、覆膜固化
UVLED 改造（汞灯 → LED）
- 保留原机台结构
- 提供灯头、电源、控制系统成套方案
- 节能 50–70%，温度更低
- 寿命提升 20 倍，维护成本更低
适合：柔印机、凹版机、喷墨机改造
可定制内容（根据机型与工艺）
宽度：200–3000mm
波长：365 / 385 / 395 / 405 nm
功率密度：4–24 W/cm²
冷却方式：风冷 / 水冷
安装方式：侧装 / 顶装 / 夹装 / 定制支架
控制方式：PLC / I/O / RS485
适配油墨：UV 油墨、UV 涂层、光油、哑光油
告诉我们您的包装工艺，我们为您定制方案
为了更准确地为您配置固化系统，请提供：
基材类型：纸张 / PET / BOPP / PE / CPP / NY
印刷工艺：柔印 / 凹印 / 喷墨
印刷速度：m/min
固化宽度：mm
油墨类型：UV 油墨 / 光油 / 哑光油
现有设备：机型、安装空间、功率需求
越南本地服务
工程师上门安装
固化调试与工艺优化
UVLED 改造服务
维修与保养
备件供应
2–24 小时响应
